無鹵阻燃劑協(xié)效劑主要以氮系、磷系化合物和金屬氫氧化物為主，也包括氮磷膨脹體系，石墨膨脹體系，這類體系的化合物，燃燒時不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體，被稱為無公害阻燃劑，是發(fā)展的趨勢。

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一、積碳技術
當一種聚合物燃燒時，凝聚相中的積碳可以達到阻燃的目的。當材料表面碳層厚度達到1毫米時，可以承受743℃的高溫而不著火。在涂料中，季戊四醇、多聚磷酸和三聚氰胺可分別用作良好的碳化劑、碳化催化劑和發(fā)泡劑。如果將它們以一定的比例加入到涂料中，可以制成性能優(yōu)異的無鹵阻燃涂料。
此外，將易碳化聚合物與非碳化聚合物共混也具有良好的阻燃效果。例如，將容易碳化的聚苯醚與高抗沖聚苯乙烯共混，由于碳化可以大大提高阻燃性。如果加入少量用于氣相滅火的含鹵無鹵阻燃劑，將具有很高的阻燃性能。這種積碳技術將得到廣泛應用。

二、消煙技術
由于在聚合物中加入無鹵阻燃劑可以增加煙氣排放，抑煙成為一個重要的研究課題。抑煙劑是一種能有效降低煙氣排放和煙氣密度的添加劑。抑煙劑的應用重點是聚氯乙烯，含關鍵化合物的抑煙劑是最有效的抑煙劑。除了三氧化二鋅和八鋁酸鋅外，國外新開發(fā)的抑煙劑關鍵酸鋅是一種中毒率低、阻燃性能優(yōu)異的抑煙劑。由于滲鋁價格較高，經(jīng)常使用硼酸鋅、氫氧化鋁、鋅、硅、磷等化合物與少量鋁化物復合后再加入，是解決目前消煙問題的現(xiàn)實途徑。


三.微膠囊技術
微膠囊化可以防止無鹵阻燃劑的遷移，提高阻燃效果，提高穩(wěn)定性，改變劑型。
微膠囊技術的研究已成為阻燃技術研究的前沿。近年來，國外出現(xiàn)了微膠囊化產(chǎn)品，如杜邦公司的氟利昂氟碳聚合物微膠囊化，用于聚氯乙烯、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋)，效果良好。


第四，微粉化
氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等無鹵阻燃劑。需要對新技術和新裝置進行微粉化，以改善其流動性、可加工性和阻燃效果。氫氧化鋁的平均粒度應達到15m，而氧化銻的平均粒度應更細。采用粒度為0 . 0的Sb2O3膠體對纖維進行處理。015^'0.025m作為無鹵阻燃劑，在阻隔效果等性能上有8倍的提升。